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工业铝材生产流程是哪些?

发表时间:2021-10-06 13:38

工业铝材生产流程包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印 等)三个过程。


1、熔铸是机械手铝材生产的首道工序。

主要过程为:

配料:根据需要生产的具体金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种 原材料。


熔铸:熔炼好的铝液在一定的铸造条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规 格的圆铸棒。


2、挤压:挤压是型材成型的手段,先根据型材产品设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成型,常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷猝火过 程及其后的人工时效,以完成热处理强化,不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制 度不同。


工业围栏.jpg


3、上色(此处先主要讲氧化的过程)


氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加 铝材的抗蚀性,耐磨性及外表的美观度。


其主要过程为:

(1)表面预处理:用化学物理的方法对型材的表面进行清洗,裸露出纯净的机体、 利于获得完整、致密的人工化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光) 表面。


(2)阳极氧化:经表面处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化。 生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。


(3)封孔:将阳极氧化后的多孔氧化膜的膜孔空隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和 耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的吸附性。在膜孔内 吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如: 黑色、古铜色、金黄色、及不锈钢色等。

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