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工业铝型材加工的4个步骤

发表时间:2022-02-25 09:57

工业铝合金是目前广泛使用的金属材料,其应用领域也在航空、汽车等领域。


1.熔化和铸造。

工业铝型材是不同截面的铝棒挤压而成。铝棒的铸造工艺是将铝合金成分按比例混合,放入炉中熔化,去除废气,获得铝液,通过铸造工艺获得不同规格的铝棒,这也是工业铝型材加工的第一步。


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2.挤压

挤压是形成工业铝型材的手段之一。这一步要求铝型材模具根据型材的截面进行设计和制造。然后从加热模具中挤出加热的铝棒。大多数铝型材制造商使用6063-T5铝合金原材料,可根据用户的不同需求定制不同截面的型材。


3.表面处理。

挤压工业铝型材被称为基板。此时,工业铝型材表面不耐腐蚀,需要通过一系列的表面处理,在基材表面添加一层氧化膜,以提高铝型材的耐氧性、耐腐蚀性和外观的美观。工业铝型材处理时,应先清洁型材表面,然后通过阳极氧化等表面处理将保护膜添加到基材表面。(注:表面处理不仅阳极化,还包括电泳涂层、粉末碳涂层等)需要在保护膜的形成部分增加另一步,即密封孔。只有密封型材才能提高氧化膜的性能,铝型材的颜色也可以显示银白色,或其他颜色,如黑色、金色等。


4.切割

工业铝型材密封后,还需要切割长度。一般来说,工业铝型材制造商的传统铝型材库存为6.02米/件。

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